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XDW-F100J型超微粉碎機(jī)

型號(hào):XDW-F100J

更新時(shí)間:2020-09-24

簡(jiǎn)要描述:

XDW-F100J型超微粉碎機(jī),

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XDW-F100J 型細(xì)胞級(jí)超微粉碎機(jī)配置參數(shù)

 

型號(hào)

項(xiàng)目

XDW-F100J

主機(jī)系統(tǒng)

功率KW

15kw(電壓:380V(三相))

主軸承

進(jìn)口

主體結(jié)構(gòu)

鋼絲繩懸掛式翻轉(zhuǎn)

主體框架

碳鋼噴塑處理

外觀

碳鋼噴塑處理、無(wú)電機(jī)罩

磨筒與輔助裝置

磨筒

圓弧型(容積100升)

翻轉(zhuǎn)限位

縱向+橫向限位

翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

新式單輥、電磁制動(dòng)定位

舉升機(jī)構(gòu)

封閉螺旋雙筒抬升機(jī)構(gòu)

磨介材質(zhì)

普通不銹鋼

研磨方式

振動(dòng)式

料盒連接

雙連桿快開(kāi)裝置(附專用扳手)

料盒裝卸

手動(dòng)裝卸

料筒

2只

料盒容積

30L

冷卻系統(tǒng)

冷卻連接

懸掛式短連接

水套

全水套(外+內(nèi)+雙側(cè)壁水套)

循環(huán)水

連續(xù)作業(yè)≤60℃(用戶自備)

連續(xù)作業(yè)≤-15℃至-35℃(另配制冷系統(tǒng))

介質(zhì)尺寸

直徑20×400mm

   電器控制

重要元件由引進(jìn)技術(shù)生產(chǎn),其余國(guó)產(chǎn)件.

其他參數(shù)

隔音罩

復(fù)合隔音罩、雙層中空鋼化玻璃

外型尺寸

主 機(jī): L2920×W2300×H2800 

重量(KG)

主機(jī):2750Kg  

放置車(chē)間

可放于前處理或普通食品級(jí)車(chē)間

設(shè)備技術(shù)

1、全密閉不分級(jí)技術(shù):為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù),有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。

2、壓縮式微粉碎技術(shù):為提高粉碎效率和效果,運(yùn)用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用,大地縮短粉碎時(shí)間,提高了粉碎效率;同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán),增加密實(shí)度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術(shù)。

3、動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù):按物料的不同特性,在提高微粉碎效率和效果的同時(shí),進(jìn)行佳優(yōu)化適配的技術(shù)。

4、機(jī)電一體化技術(shù):實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù),避免因人工介入過(guò)多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。

5、全面自動(dòng)化技術(shù):具備單機(jī)多功能自動(dòng)化(FMC柔性化),使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡(jiǎn)便的技術(shù)。

6、潔凈安全化技術(shù):達(dá)微超微粉碎機(jī)系列嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造(根據(jù)客戶要求),能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。

 

設(shè)備特征

1、安全性強(qiáng):與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,其材質(zhì)為醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì)),避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。

2、潔凈衛(wèi)生:內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān);粉碎過(guò)程全密閉無(wú)粉塵溢出,充分改善作業(yè)環(huán)境,有效成份不損失。

3、采用復(fù)合(透明)隔聲罩,噪音大大降低。

4、易拆卸(組裝)、易清洗、易換料??捎盟?、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。

5、操作簡(jiǎn)便:容量佳適配、確保物料完全排出,操作和換料簡(jiǎn)便。

6、維護(hù)方便:結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,維修養(yǎng)護(hù)方便。

7、改善環(huán)境:全密閉作業(yè)絕無(wú)粉塵溢出、有效成份不損失、無(wú)藥渣產(chǎn)生,可改善工作環(huán)境。

8、提高效率:100%粉碎,無(wú)藥渣剩余。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,大地縮短了粉碎時(shí)間,提高粉碎效率。

9、廣譜適應(yīng):對(duì)于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對(duì)花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料,其破壁率高于98%。同時(shí)適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它液體。

10、溫度可控:通過(guò)配置可進(jìn)行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎,可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎,冷凍系統(tǒng)低溫度可達(dá)零下35℃(高檔低溫配置)。

 

物料適應(yīng)

廣泛用于動(dòng)植物 礦物中藥材的單味或復(fù)方粉末,特別適用于強(qiáng)纖維性 韌性植物,單做或含量超過(guò)15%的高糖 粘性物料需要有制冷系統(tǒng).

產(chǎn)能kg/h

普通中藥材(食品)10-150kg/h ,-300目90-98%。靈芝孢子粉產(chǎn)量4-5kg/h(2500目),破壁率90-98%。

整機(jī)外觀

局部不銹鋼外觀,可放于前處理或普通食品級(jí)車(chē)間。

放置場(chǎng)地

普通食品級(jí)

交貨周期

90個(gè)工作日

其他說(shuō)明

電源:3相/380; 循環(huán)冷卻系統(tǒng)

 

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