超微粉碎機(jī)利用粉碎刀片高速旋轉(zhuǎn)撞擊并由空氣氣流旋風(fēng)分離的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超細(xì)粉碎的設(shè)備。它由投料口、集料罐、粉碎室、高速電機(jī)等組成。物料由投料口進(jìn)入粉碎室，被高速旋轉(zhuǎn)的刀片撞擊粉碎，刀片的高速旋轉(zhuǎn)也引起了空氣氣流的流動(dòng)，從而把粉碎后的物料帶到粉碎罐中，氣流經(jīng)濾袋排出，完成粉碎。
任何機(jī)器如果不經(jīng)過合理的保養(yǎng)和維護(hù)都是不能完全發(fā)揮出它的價(jià)值，下面我們一起來看一下超微粉碎機(jī)的維修保養(yǎng)：
1、粉碎機(jī)生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，粉碎機(jī)當(dāng)溫升超過50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。
2、新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng)，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。
3、易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
4、刀片，襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
5、粉碎機(jī)主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑，采用2號(hào)特種脂，度265-295。
6、軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測(cè)）或3/4（下測(cè)）切不可過多地填充潤(rùn)滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過高。
注意：操作人員應(yīng)站在喂料口側(cè)面，手禁止伸入料口內(nèi)，運(yùn)轉(zhuǎn)中和機(jī)器未停穩(wěn)不得打開機(jī)蓋。嚴(yán)禁超微粉碎機(jī)在負(fù)荷的情況下啟動(dòng)，當(dāng)喂料口堵塞時(shí)，禁止用手或木棒強(qiáng)行喂入，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
